詳細資料：

南通式鍛鋼截止閥產(chǎn)品介紹：

南通式鍛鋼截止閥也稱電站專用截止閥，電站截止閥與其他截止閥產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓， 的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。制造驗收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門標準E101的規(guī)定。磅級電站截止閥的結(jié)構(gòu)長度按E101的規(guī)定。閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。閥蓋填料函嘗試合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開關(guān)平穩(wěn)。閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運行時閥桿處不會外漏。

電站截止閥應用范圍：

電站截止閥適用于Class1500～3500Lb、工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等非腐蝕性介質(zhì)。

南通式鍛鋼截止閥結(jié)構(gòu)特點：

1.產(chǎn)品設計制造按ASME B16.34、E101標準，可與進口設備配備使用。

2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。

3.支管兩端為對焊連接，適應不同的接管要求。

4.閥瓣、閥座的密封面采用stellite 司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。

5.閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關(guān)平穩(wěn)。

6.閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運行時閥桿處不會外漏。

7.電動截止閥的開啟和關(guān)閉由電動裝置來控制，電動裝置分別配有專用電機、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)，現(xiàn)場操作機構(gòu)，手動、電動切換機構(gòu)。除就地操作外，還可進行遠距離操作。

J61Y-200 J61Y-250 J61Y-320 南通式鍛鋼截止閥主要尺寸表

結(jié)構(gòu)特點主要零件材料及主要用途

1、 啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、  上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
3、  單閥座設計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、 低扭矩設計。特殊結(jié)構(gòu)設計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
5、  楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、  密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360度均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。

性能測試：

截止閥安裝維護：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
4、截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
5、截止閥結(jié)構(gòu)簡單,可通過閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理,達到閥門的開啟或截斷,并確保閥門的密封和上密封功能。由于該結(jié)構(gòu)特殊的運動原理,也造成對閥門上密封副間受力極為不利的后果(形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對滑移的摩擦)。實踐證明,閥門的上密封往往只啟閉幾次,就因為密封副間的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開修復,擦傷嚴重的均因損壞而報廢,這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本,而且影響閥門的性能。為解決此類問題對閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料做了試驗和改進。

服務承諾：

(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。

(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品帶缺陷出廠。

(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設備性能、技術(shù)接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。

(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。

(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。

(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。

(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。

(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設計審核。

(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務，指導需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。

(11) 對于需方先購的與合同設備有關(guān)的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術(shù)條件和資料。

(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。

(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務班。

(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。

(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務不停止。

(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。

(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。